铜铝分选的操作步骤通常涉及废旧锂电池的回收利用过程，根据提供的搜索结果，以下是铜铝分选的基本操作步骤：  

粉碎：首先使用粉碎机将废旧锂电池进行机械粉碎，这一步骤会得到黑粉、钢壳、隔膜纸和铜铝集流体碎料。  

筛分：粉碎后的材料通过100～150目的筛网进行振动筛分，以去除黑粉。  

除铁：使用除铁器去除筛分后材料中的钢壳。  

风选：通过轻物质风选机去除隔膜纸，留下铜铝集流体碎料。  

造粒：将铜铝集流体碎料通过传送带送至挤压造粒机，挤压成铜和铝的颗粒。  

筛分：挤压造粒后的铜和铝颗粒通过两层或多层不同大小的筛网进行筛分，以获得粒径级数相同的铜和铝颗粒。  

布料：将粒径级数相同的铜和铝颗粒通过振动布料机均匀地送至颗粒物风力分选机。  

风力分选：使用颗粒物风力分选机，根据铜和铝颗粒的密度差异，利用风力将铜和铝颗粒分离。铝颗粒因密度较低，会被风力吹向上方并从第 一颗粒物出口收集，而铜颗粒因密度较高，会直接落下并被收集在收集料仓中。  

收集：通过集料器和筛网收集铝颗粒，而铜颗粒则通过收集料仓收集。  

这些步骤通过自动化操作提高了分离效率，同时减少了对环境的影响，实现了铜和铝的分离和资源化利用。